江蘇中動(dòng)汽油發(fā)電機(jī)常見故障及處理方法， 江蘇汽油發(fā)電機(jī)空載電壓過低(如線電壓只有100伏左右)

(1)勵(lì)磁機(jī)勵(lì)磁繞組斷裂。檢查勵(lì)磁機(jī)的勵(lì)磁繞組電阻應(yīng)為無窮大。更換損壞的線圈或連接通線圈回路

(2)主發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁繞組嚴(yán)重短路。勵(lì)磁機(jī)勵(lì)磁繞組電流很高。主發(fā)電機(jī)勵(lì)磁繞組發(fā)熱嚴(yán)重，振動(dòng)增大，勵(lì)磁繞組支路電阻遠(yuǎn)小于正常值。更換短路線圈。

(3)自動(dòng)調(diào)壓器故障。在額定轉(zhuǎn)速下，測(cè)量自動(dòng)調(diào)壓器的輸出支路電流值是否等于電機(jī)的出廠空載特性。檢修自動(dòng)調(diào)壓器?？蛰d電壓過高

(1)自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器失控。空載勵(lì)磁機(jī)勵(lì)磁繞組電流過大。檢查自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器。

(2)如果設(shè)定電壓過高，則重置電壓。勵(lì)磁機(jī)勵(lì)磁電流

(1)一個(gè)或兩個(gè)整流元件開路，正反方向不通用萬用表檢查，更換損壞的元件。

(2)主發(fā)電機(jī)或勵(lì)磁機(jī)的勵(lì)磁繞組部分短路，測(cè)量各極線圈的DC電阻值。更換有短路故障的線圈。中動(dòng)， 江蘇的汽油發(fā)電機(jī)震動(dòng)很大。

(1)與原動(dòng)機(jī)對(duì)接不好。檢查并校正對(duì)接接頭。緊固每個(gè)螺栓后，確保發(fā)電機(jī)與原動(dòng)機(jī)的軸線對(duì)齊并同心。

(2)轉(zhuǎn)子的動(dòng)態(tài)平衡不好，這發(fā)生在轉(zhuǎn)子，倒帶之后，所以動(dòng)態(tài)平衡應(yīng)該對(duì)齊。

(3)發(fā)電機(jī)主勵(lì)磁繞組部分短路，測(cè)量各極DC電阻，找出短路故障點(diǎn)。更換線圈。

(4)軸承損壞，軸承蓋通常過熱。更換軸承。

(5)如果原動(dòng)機(jī)有故障，檢查原動(dòng)機(jī)。江蘇中動(dòng)，的汽油發(fā)電機(jī)過熱。

(1)發(fā)電機(jī)過載，使負(fù)載電流和電壓不超過額定值。

(2)負(fù)載功率因數(shù)過低，調(diào)整負(fù)載使勵(lì)磁電流不超過額定值。

(3)如果速度太低，將速度調(diào)整到額定值。

(4)發(fā)電機(jī)一個(gè)繞組部分短路，查找短路，校正或更換線圈。

(5)通風(fēng)管堵塞，清除障礙物，拆卸電機(jī)，徹底吹掃所有風(fēng)管。江蘇中動(dòng)，汽油發(fā)電機(jī)軸承過熱

(1)軸承長期使用后過度磨損，更換軸承。

(2)潤滑脂質(zhì)量不好。不同品牌的油混合在一起。油脂中有雜質(zhì)。油脂負(fù)載過多，無法去除舊油脂，清洗后更換新油脂。

(3)與原動(dòng)機(jī)對(duì)接不良，找正找正嚴(yán)格。注：汽油發(fā)電機(jī)每次使用前應(yīng)進(jìn)行以下檢查，以確保發(fā)電機(jī)的安全正常使用。

1.如果發(fā)電機(jī)長時(shí)間(超過一個(gè)月)不使用，啟動(dòng)電池會(huì)因自放電而斷電。請(qǐng)用外部充電器給電池充電。

2.檢查油箱里是否有足夠的汽油。

3.檢查油開關(guān)和油管是否漏油。

4.檢查啟動(dòng)電池電壓是否在12V以上，觀察電池外觀是否損壞。

5.觀察機(jī)油質(zhì)量，確定是否需要更換。6.檢查油位是否在油標(biāo)尺的網(wǎng)格之間。

1.發(fā)電期間要有人值班。每30分鐘巡視一次機(jī)艙，觀察設(shè)備的運(yùn)行情況和油機(jī)控制面板上的電壓、電流、頻率、油壓、水溫。注意機(jī)油發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，觀察機(jī)油發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣煙度?，F(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)油壓突然下降、聲音異常、飛輪松動(dòng)、水溫或油溫急劇上升、管道破裂、易燃易爆等潛在事故時(shí)，應(yīng)緊急停車。觀察電源模塊的工作情況、設(shè)備運(yùn)行情況和電池充電情況。2.運(yùn)行過程中，不要蓋上防塵罩，不要用濕手觸摸發(fā)電機(jī)，不要觸摸發(fā)電機(jī)