柴油發(fā)電機(jī)組機(jī)房操作人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，核心是 “先檢查、再操作，防泄漏、防觸電、防事故”，具體規(guī)范可分為開(kāi)機(jī)前、運(yùn)行中、停機(jī)后及應(yīng)急處理四個(gè)階段，覆蓋設(shè)備操作與人員防護(hù)全流程。

一、開(kāi)機(jī)前安全操作規(guī)范

開(kāi)機(jī)前需完成設(shè)備狀態(tài)檢查和環(huán)境準(zhǔn)備，排除安全隱患后才能啟動(dòng)機(jī)組。

1. 設(shè)備狀態(tài)檢查

• 檢查燃油、機(jī)油、冷卻水液位：燃油需達(dá)到油箱容積的 2/3 以上，機(jī)油位在機(jī)油尺 “上下限” 之間，冷卻水（或防凍液）需注滿水箱，嚴(yán)禁缺油、缺水啟動(dòng)（會(huì)導(dǎo)致拉缸、抱軸）。

• 檢查電氣連接：確認(rèn)蓄電池接線柱無(wú)氧化、松動(dòng)，控制線路無(wú)破損、裸露，接地裝置（接地電阻≤4Ω）連接牢固，避免漏電風(fēng)險(xiǎn)。

• 檢查機(jī)械部件：查看傳動(dòng)皮帶松緊度（按壓皮帶撓度 10-15mm 為宜），機(jī)組地腳螺栓無(wú)松動(dòng)，排氣管、油管無(wú)滲漏，風(fēng)扇、防護(hù)罩完好無(wú)缺失。

2. 環(huán)境與人員準(zhǔn)備

• 清理機(jī)房環(huán)境：機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品（如汽油、紙箱），保持通風(fēng)良好（排風(fēng)扇、百葉窗正常開(kāi)啟），地面無(wú)油污、積水，避免滑倒或火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。

• 個(gè)人防護(hù)：操作人員必須穿戴工作服、防滑勞保鞋，長(zhǎng)發(fā)需盤(pán)入工作帽，嚴(yán)禁穿短袖、短褲或佩戴首飾（如項(xiàng)鏈、手鐲），防止衣物卷入設(shè)備或觸電。

• 確認(rèn)負(fù)載狀態(tài)：斷開(kāi)機(jī)房配電柜內(nèi)的負(fù)載總開(kāi)關(guān)，確保機(jī)組啟動(dòng)時(shí)為空載狀態(tài)，避免帶載啟動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備沖擊或故障。

二、運(yùn)行中安全操作規(guī)范

機(jī)組運(yùn)行時(shí)需實(shí)時(shí)監(jiān)控參數(shù)，嚴(yán)禁違規(guī)操作，確保設(shè)備穩(wěn)定且人員安全。

1. 參數(shù)監(jiān)控與操作限制

• 實(shí)時(shí)觀察儀表盤(pán)：重點(diǎn)監(jiān)控機(jī)油壓力（正常范圍 0.2-0.6MPa）、冷卻水溫度（80-95℃）、轉(zhuǎn)速（額定轉(zhuǎn)速 ±50r/min）、電壓（額定電壓 ±5%），若參數(shù)超范圍，需立即停機(jī)排查，嚴(yán)禁 “帶病運(yùn)行”。

• 禁止違規(guī)操作：運(yùn)行中嚴(yán)禁打開(kāi)油箱蓋（防止油氣泄漏引發(fā)爆炸）、拆卸機(jī)油尺或油管（高溫機(jī)油可能噴射燙傷），嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)部件（如風(fēng)扇、皮帶），如需檢查需先停機(jī)。

• 負(fù)載操作規(guī)范：機(jī)組啟動(dòng)并穩(wěn)定運(yùn)行 5-10 分鐘后，才能逐步合閘帶載，先接照明、小型設(shè)備，再接大功率負(fù)載，嚴(yán)禁一次性帶滿負(fù)荷（會(huì)導(dǎo)致電壓驟降、機(jī)組過(guò)載）。

2. 機(jī)房安全管理

• 專人值守：機(jī)組運(yùn)行期間必須有專人在場(chǎng)，嚴(yán)禁擅自離崗，需每 30 分鐘記錄一次運(yùn)行參數(shù)（填入《機(jī)組運(yùn)行記錄表》），發(fā)現(xiàn)異常（如異響、冒煙）立即停機(jī)。

• 通風(fēng)與消防：若機(jī)房為密閉空間，需開(kāi)啟強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)（每小時(shí)換氣次數(shù)≥12 次），防止一氧化碳積聚（CO 濃度≤30mg/m3）；機(jī)房?jī)?nèi)滅火器（干粉或二氧化碳滅火器）需在有效期內(nèi)，放置位置顯眼、取用方便。

三、停機(jī)后安全操作規(guī)范

停機(jī)后需完成設(shè)備檢查與環(huán)境清理，為下次啟動(dòng)做好準(zhǔn)備，避免遺留隱患。

1. 規(guī)范停機(jī)操作

• 必須空載怠速停機(jī)：先切斷所有負(fù)載（分?jǐn)嗯潆姽耖_(kāi)關(guān)），確認(rèn)機(jī)組空載后，將轉(zhuǎn)速降至怠速（700-900r/min），運(yùn)行 5-10 分鐘降溫，再執(zhí)行停機(jī)動(dòng)作，嚴(yán)禁帶載或高溫直接停機(jī)（會(huì)導(dǎo)致部件變形）。

• 切斷輔助系統(tǒng)：發(fā)動(dòng)機(jī)停止后，關(guān)閉燃油開(kāi)關(guān)、冷卻水開(kāi)關(guān)（冬季若用普通水需排空水箱），斷開(kāi)控制電源和蓄電池開(kāi)關(guān)，防止蓄電池虧電或電氣部件誤動(dòng)作。

2. 設(shè)備與環(huán)境收尾

• 檢查設(shè)備狀態(tài)：停機(jī)后檢查機(jī)組有無(wú)燃油、機(jī)油、冷卻水滲漏，排氣管有無(wú)破損，電氣部件有無(wú)過(guò)熱痕跡（如燒焦味、變色），若有滲漏或損壞需標(biāo)記并報(bào)修。

• 清理與記錄：清理機(jī)組表面灰塵、油污，整理工具（如扳手、萬(wàn)用表）并歸位，完善《機(jī)組運(yùn)行記錄表》，注明停機(jī)時(shí)間、累計(jì)運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)及設(shè)備異常情況，交接給下一班操作人員。

四、應(yīng)急處理安全規(guī)范

遇到突發(fā)故障（如起火、漏電、異響）時(shí)，需按 “先停機(jī)、再處置，保人身、再保設(shè)備” 的原則操作，避免事故擴(kuò)大。

1. 火災(zāi)應(yīng)急處理

• 立即停機(jī)：按下緊急停機(jī)按鈕，切斷燃油供應(yīng)，若火勢(shì)較小，用機(jī)房?jī)?nèi)干粉滅火器（嚴(yán)禁用水或二氧化碳滅火器撲滅燃油火災(zāi)）對(duì)準(zhǔn)火源根部滅火；若火勢(shì)蔓延，立即撤離機(jī)房，撥打 119，并關(guān)閉機(jī)房總電源。

2. 漏電應(yīng)急處理

• 切斷電源：發(fā)現(xiàn)機(jī)組漏電（如觸摸外殼有麻感），需用絕緣工具（如絕緣手套、絕緣棒）斷開(kāi)控制電源和接地開(kāi)關(guān)，嚴(yán)禁徒手操作；排查漏電原因（如線路破損、接線柱進(jìn)水），修復(fù)后經(jīng)絕緣測(cè)試（絕緣電阻≥0.5MΩ）合格才能重啟。

3. 機(jī)械故障應(yīng)急處理

• 劇烈異響 / 振動(dòng)：聽(tīng)到金屬撞擊聲、機(jī)組劇烈晃動(dòng)時(shí)，立即緊急停機(jī)，檢查地腳螺栓、傳動(dòng)部件是否松動(dòng)，活塞、曲軸有無(wú)卡滯，嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng)（會(huì)導(dǎo)致部件報(bào)廢）；若出現(xiàn)機(jī)油壓力驟降、水溫驟升，需停機(jī)后檢查機(jī)油泵、水泵，排除故障后才能使用。

五、其他核心安全禁令

1. 嚴(yán)禁無(wú)證操作：操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格，取得《柴油發(fā)電機(jī)組操作證》后才能上崗，嚴(yán)禁非操作人員擅自啟動(dòng)、調(diào)整機(jī)組。

2. 嚴(yán)禁酒后或疲勞操作：操作時(shí)需保持清醒，嚴(yán)禁飲酒、服藥（如鎮(zhèn)靜類藥物）后上崗，連續(xù)操作不超過(guò) 4 小時(shí)，避免疲勞導(dǎo)致誤操作。

3. 嚴(yán)禁違規(guī)改裝：不得擅自更改機(jī)組電路、油路（如加大噴油嘴、更改排氣管），如需維修或改裝，必須由專業(yè)人員操作，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

4.